Wir sind Experten für avancierte, hochleistungsfähige Halbzeuge und Präzisionskomponenten aus Torlon PAI, Victrex und KetaSpire PEEK, PEK „HT“, AvaSpire PAEK, Ryton R4 PPS, Ultem PEI und vielen anderen. – Automobilindustrie

Torlon gehört zu den leistungsstärksten Polymeren auf dem Markt, und seine einzigartigen physikalischen Eigenschaften machen es zu einer natürlichen Wahl für die Automobilindustrie. Dafür gibt es mehrere Gründe, aber kurz gesagt kann kein anderes Polymer die gleiche Kombination aus Dauerhaftigkeit und Verarbeitbarkeit bieten, was bedeutet, dass es zu einer großen Vielfalt von Komponenten verarbeitet werden kann. In der Automobilindustrie kommt Torlon in Hochleistungsfahrzeugen zum Einsatz, bei denen ein höheres Maß an Hitze, Druck und Reibung zu erwarten ist.

Torlon in der Automobilindustrie

Es gibt viele Materialien, die die Leistung von Fahrzeugen verbessern können, aber Torlon nimmt einen einzigartigen Platz ein, der es zur ersten Wahl macht, wenn Leistung an erster Stelle steht. Es ist der leistungsstärkste Thermoplast, der schmelzverarbeitet, d. h. extrudiert und spritzgegossen werden kann. Dies gibt Verarbeitern wie Drake Plastics die Möglichkeit, eine breite Palette von Komponenten für Fahrzeuge herzustellen, die hohe Anforderungen an ihre Systeme stellen – von Spezialanwendungen in kleinen Mengen bis hin zu hoch standardisierten Komponenten in großen Mengen. Torlon wird zum Beispiel wie folgt verwendet:

  1. Torlon 4301 – Torlon 4301 ist die Allzweckvariante des Polymers und enthält 12 Prozent Graphit und 3 Prozent PTFE-Pulver. Torlon 4301 bietet sehr niedrige Reibungs- und Verschleißraten, was sie zu einem besonders zähen und langlebigen Werkstoff macht. Zusammen mit allen anderen Torlon-Typen, die als Polyamid-Imide bekannt sind, verfügt Torlon 4301 über eine Kombination von mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften, die kein anderes Polymer bieten kann. Torlon 4301 wird in der Regel zu hochbelastbaren Lagern und Buchsen, Anlaufscheiben und Kolbenringen, Verschleißpolstern und Kugellagerhaltern verarbeitet. Da der 4301 eine so geringe Reibung aufweist, kann er auch unter ungeschmierten Bedingungen eingesetzt werden, z. B. in ungeschmierten Buchsen, die in Aufhängungen und Kompressoren eingebaut sind.
  2. Torlon 4275 – Torlon 4275 hat eine ähnliche Zusammensetzung wie 4301 und wird daher in ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Es enthält 20 Prozent Graphit und 3 Prozent PTFE, ist etwas härter als 4301 und bietet eine bessere Verschleißfestigkeit. Torlon 4275 bietet im Vergleich zu Torlon 4301 eine höhere Elastizität und Verschleißfestigkeit bei hohem Druck und hohen Geschwindigkeiten. Diese Eigenschaften eignen sich hervorragend für den Einsatz in Hochleistungsmotoren als Anlaufscheiben, Buchsen und Kolbenverschleißringe.
  3. Torlon 4435 – Torlon 4435 zeichnet sich durch eine extrem niedrige Verschleißrate aus und besitzt einen Modul, der sogar höher ist als der des 4275. Neben Graphit und PTFE enthält es noch einige andere Zusatzstoffe, die seine Eigenschaften weiter verbessern. Seine Verschleißrate ist besonders unter ungeschmierten Bedingungen nützlich, und tatsächlich bietet der 4435 die beste Verschleißrate bei ungeschmierten Anwendungen. Diese Abriebfestigkeit macht es zur ersten Wahl für Gleitschaufeln, Spulen, Anlaufscheiben und Kolbenringe.

Torlon 4301, 4275 und 4435 sind abriebfest, zuverlässig unter ungeschmierten Bedingungen und elastisch. Daher ist es nicht verwunderlich, dass sie so häufig für Anwendungen unter der Motorhaube von Hochleistungsfahrzeugen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu erwähnen, dass Torlon sehr leicht zu maßgeschneiderten Teilen verarbeitet werden kann. Drake Plastics ist in der Lage, alle von seinen Kunden vorgelegten Entwürfe zu bearbeiten. Wenn Ihr Ziel darin besteht, das letzte Bisschen an Leistung und Zuverlässigkeit eines Renn- oder Hochleistungsfahrzeugs zu optimieren, heißt die Lösung Torlon.