Die Nachfrage nach extrem kältebeständigen Polymeren ist so hoch wie nie zuvor, sei es in der Öl- und Gasindustrie, bei medizinischen Geräten oder bei kältetauglichen Ventildichtungen für die Raumfahrt. Jahrelang war PCTFE, oft unter seinem früheren Handelsnamen Kel-F bekannt, das Material der ersten Wahl für diese Industrieanwendungen.
Victrex CT™ 200 ist eine mit PCTFE vergleichbare Hochleistungsalternative, die für eine Vielzahl von Branchen entwickelt wurde. Victrex CT™ 200 ist die vielversprechendste unter den Alternativen und erst seit 2018 auf dem Markt erhältlich.
Victrex CT™ 200 ist neu auf dem Markt und vielen Unternehmen aus der Öl- und Gasindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Kryotechnik nicht unbedingt ein Begriff. Dies sollte jedoch der Fall sein, insbesondere angesichts der Lieferprobleme, die die Verfügbarkeit von PCTFE beeinträchtigen. Victrex CT™ 200 bietet eine bessere Leistung und ist eine weitaus besser verfügbare Option. Der Zeitpunkt ist ideal, um von PCTFE auf Victrex umzusteigen.
Victrex CT™ 200 ist ein Hochleistungspolymer mit beeindruckenden Materialeigenschaften
Victrex CT™ 200 gehört zur Familie der PAEK-Polymere (Polyaryletherketon), die in der Öl- und Gasindustrie bereits breite Anwendung gefunden haben. CT™ 200 basiert auf 40 Jahren Erfahrung mit PEEK und wurde entwickelt, um mit PCTFE zu konkurrieren, und bietet einige Vorteile gegenüber dem Fluorpolymer. Zu diesen Vorteilen gehören:
Höhere Zugfestigkeit
CT™ 200 bietet eine höhere Zugfestigkeit und widersteht einer konstanten Zugbelastung besser als PCTFE. Außerdem hat es einen niedrigeren Modul als PCTFE, was bedeutet, dass es bei einem größeren Temperaturbereich eine bessere Zähigkeit aufweist.
Bessere Kriechbeständigkeit
Victrex CT™ 200 verfügt über eine beeindruckende Kriechfestigkeit, so dass es auch unter Druck und Hitze seine Form beibehält. Bei dynamischen Dichtungsanwendungen sorgt diese Kriechbeständigkeit dafür, dass CT™ 200 bei Wärmeeinwirkung seine ausgezeichnete Abdichtung aufrechterhält, was CT™ 200 zu einer erheblichen Verbesserung im Vergleich zu PCTFE macht.
Ein niedriger, konstanter Wärmeausdehnungskoeffizient
CT™ 200 dehnt sich bei wechselnden Temperaturen langsam aus und schrumpft im Vergleich zu PCTFE gleichmäßig. Dies bedeutet eine bessere allgemeine Maßhaltigkeit und eine zuverlässigere Leistung.
Höhere Wärmeleitfähigkeit
CT™ 200 leitet Wärme schneller als PCTFE und bleibt dabei formstabil. Dadurch kann das Victrex-Polymer schnell und gleichmäßig auf Temperaturschwankungen reagieren, so dass es die Interferenz mit jeder Gegenfläche aufrechterhalten kann, um eine bessere Abdichtung zu erreichen.
Reduzierter Reibungskoeffizient
Labortests lassen auch auf einen niedrigeren statischen und dynamischen Reibungskoeffizienten von CT™ 200 im Vergleich zu PCTFE schließen. Aufgrund des niedrigeren Reibungskoeffizienten ist für die Abdichtung mit CT™ 200 ein geringeres Drehmoment erforderlich, was zu geringerem Verschleiß und besserer Leistung führt. Damit eignet sich dieser Werkstoff perfekt für kryogene Kugelsitzventile oder alle Ventile, die bei bis zu -196 °C eingesetzt werden.
Victrex CT™ 200 behält seine hervorragenden Materialeigenschaften bei nahezu jeder Temperatur bei
Am wichtigsten ist vielleicht, dass Victrex CT™ 200 seine Materialeigenschaften auch bei Hitze oder Kälte beibehält. Es wurde bei Temperaturen von -196 bis 150 °C getestet, und Victrex CT™ 200 könnte auch bei höheren Temperaturen von bis zu 200 °C noch funktionieren.
Victrex CT™ 200 ist eine maßgeschneiderte Lösung für kryogene Umgebungen
Obwohl CT™ 200 auch in Gegenwart von Wärme gut funktioniert, ist es die Fähigkeit des Polymers, kryogenen Temperaturen zu widerstehen, die es zu einer ersten Wahl für zahlreiche kryogene Anwendungen macht, einschließlich LNG-Anwendungen.
Verflüssigtes Erdgas ist ein Gasgemisch, hauptsächlich Methan, mit einem Siedepunkt von bis zu -166 °C. Durch die Verflüssigung des Gases erhöht sich seine Energiedichte um das 600-fache, so dass der Transport des Gases leichter möglich ist. Die sichere Aufrechterhaltung kryogener Temperaturen ist die Herausforderung.
CT™ 200 ist eine direkte Antwort auf diese Herausforderung, da es bei kryogenen Temperaturen funktioniert, bei denen die meisten anderen Materialien aufgrund ihrer Sprödigkeit versagen würden. In Öl- und Gasanwendungen kann CT™ 200 besser abdichten als PCTFE, und zwar auch unter extremen Bedingungen, einschließlich Umgebungen, in denen konstante mechanische Belastungen vorliegen.
CT 200 zeigt auch vielversprechende Verarbeitbarkeit
Neben seiner Stärke und Stabilität überzeugt CT™ 200 auch durch seine gute Verarbeitbarkeit. Dies wurde bei den TAT-Tests unter Verwendung des Shell Mesc 77/300-Standards bestätigt. CT™ 200 hat den TAT-Test bestanden und bewiesen, dass es für Ventil- und Sitzanwendungen verwendet werden kann.
Die TAT-Tests ergaben auch, dass das Polymer ein Kandidat für das Spritzgießen, Formpressen und die Extrusionsverarbeitung ist. Mit diesen Vorteilen der Verarbeitbarkeit kann CT™ 200 schnell zu einer Vielzahl von Dichtungskomponenten verarbeitet werden. Dadurch werden die Kosten für jedes einzelne Bauteil niedrig gehalten und die Einhaltung des Zeitplans für größere Produktionsserien gewährleistet.
Angesichts anhaltender Probleme in der Lieferkette ist die Verfügbarkeit von Victrex CT™ 200 von großem Wert
Es gibt einen Grund, warum PCTFE schon so lange in LNG-Anwendungen eingesetzt wird, aber es gibt auch Gründe, einen Wechsel zu CT™ 200 in Betracht zu ziehen, abgesehen von seinen überlegenen Materialeigenschaften. Als ob das nicht genug wäre, gibt es auch noch Herausforderungen bei der Versorgung zu berücksichtigen.
In einer Welt nach der Pandemie kommt es in vielen Branchen zu Materialengpässen, und die Öl- und Gasindustrie ist da keine Ausnahme. PCTFE wird in der Regel von O&G-Verarbeitern und -Betreibern stark nachgefragt, und die Materialknappheit macht es schwierig, es zu erschwinglichen Preisen zu erwerben.
Das ist bei Victrex CT™ 200 nicht der Fall, denn als überlegene Alternative haben es viele Öl- und Gasunternehmen noch nicht auf ihrem Radarschirm. Victrex ist jedoch nicht nur eine bessere Option für kryogene Dichtungsanwendungen, sondern auch ein viel einfacher zu beschaffendes Material. Das bedeutet niedrigere Kosten und eine schnellere Produktion.
Drake Plastics verfügt über Erfahrung in der Extrusion von Victrex CT™ 200
Victrex CT™ 200 ist die bessere, verfügbare Lösung, aber haben Sie einen Verarbeiter, der Erfahrung im Umgang mit dem Material hat? Das ist eine wichtige Überlegung, da jedes Polymer ein wenig anders verarbeitet wird. CT™ 200 zum Beispiel wird jetzt von Drake Plastics extrudiert und spritzgegossen.
Drake Plastics verfügt über Erfahrung bei der Beschaffung und Verarbeitung einer Reihe von Hochleistungspolymeren, darunter viele PAEK-Polymere. Ein Großteil dieser Erfahrung stammt aus der Öl- und Gasindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und anderen kryogenen Umgebungen. Komponenten, wie sie in LNG-Anlagen und -Transporten zu finden sind.
Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Hochleistungspolymeren ist Drake Plastics stolz darauf, Victrex CT™ 200 auf den Markt zu bringen und damit eine sofortige Lösung für den Bedarf an kryogenen Polymeren aus eigener Produktion anzubieten.
