HOUSTON, TX - Drake Plastics LTD Co. freut sich, bekannt geben zu können, dass sie derzeit Victrex CT™ 200 mit kurzen Lieferzeiten auf Lager haben. "Wir freuen uns, Victrex CT™ 200 als eine lokale, in den USA hergestellte Polymerlösung anbieten zu können, die sofort einsatzbereit ist", soRead more →
Die Nachfrage nach extrem kältebeständigen Polymeren ist so hoch wie nie zuvor, sei es in der Öl- und Gasindustrie, bei medizinischen Geräten oder bei kältetauglichen Ventildichtungen für die Raumfahrt. Jahrelang war PCTFE, oft unter seinem früheren Handelsnamen Kel-F bekannt, das Material der ersten Wahl für diese Industrieanwendungen.Read more →
5. Mai 2021, Cypress, TX - Drake Plastics Ltd. Co. hat die Zertifizierung als Hersteller von Strangpressprofilen und Präzisionsteilen nach AS9100D(2016) erhalten, einem internationalen Qualitätsmanagementsystem, das die Norm ISO 9001:2015 und zusätzliche Anforderungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie umfasst. Mit dieser Leistung befindet sich Drake Plastics inRead more →
Drake Plastics Ltd. Co. ist weltweit führend in der Extrusion von Hochleistungspolymeren und erweitert erneut seine Kapazitäten. Um Kunden aus dem Maschinenbau und dem Vertrieb besser bedienen zu können, hat Drake das Präzisionswasserstrahlschneiden von Rohlingen und 2D-Teilen hinzugefügt.
Read more →Polyamid-Imide (PAI) sind Hochleistungspolymere, die eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit mit Tieftemperaturzähigkeit und Schlagzähigkeit kombinieren und als amorphe Polymere eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit gegen eine breite Palette gängiger Chemikalien aufweisen. Sie sind eng verwandt mit zwei anderen aromatischen Hochtemperatur-Imid-Polymeren, den Polyetherimiden (PEI) und den Polyimiden (PI). Das bekannteste Polyamid-Imid-Polymer
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Dieses Papier soll Konstrukteuren und den sie unterstützenden Mitarbeitern in der Kunststoffindustrie helfen, den Prozessablauf und die Werkstoffe auszuwählen, die die Leistung von servicekritischen Teilen maximieren. In der Kunststoffbranche wird viel über die relativen Unterschiede zwischen maschinell bearbeiteten und spritzgegossenen Kunststoffteilen gesprochen. Diese Überlieferung ist angesichts der
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Bei Materialien wie Torlon®, PEEK und Polyimiden, die von Natur aus teuer sind, ist es entscheidend, mit der richtigen Größe und Form auf der Grundlage der endgültigen Teilegeometrie zu beginnen. Wussten Sie, dass ein zusätzlicher 0,25-Zoll-Durchmesser die Kosten für Ihr Rohmaterial um 25 % oder mehr erhöhen
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Hohe PV-Lageranwendungen sind selbst für Hochleistungspolymere wie Torlon, PEEK und PPS schwierig. Der Grund dafür ist einfach: Reibungswärme, die insbesondere durch die Geschwindigkeitskomponente von „P x V“ erzeugt wird, kann nicht so leicht abgeleitet werden wie bei von Natur aus besser leitenden Lagermaterialien (z. B. Metallen). Die
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Haben Sie schon einmal von einem Kunden gehört: „Ich habe gerade mit dem Bohren begonnen und einen Riss gehört“ oder „Ich habe gesägt und geschmolzener Kunststoff (Späne) hat das Blatt gestoppt“ oder „Meine Inspektionsabteilung hat in allen meinen Teilen Risse gefunden“. Ich kann Ihnen sogar sagen, was
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Die Herstellung von Teilen aus extrudierten Rohteilen wird bevorzugt, wenn das Spritzgießen nicht praktikabel ist, und oft auch aus Gründen der Teileleistung. Erfahrene Kunststofftechniker haben gelernt, dass die Leistung eines maschinell bearbeiteten Teils die eines Spritzgussteils bei weitem übertreffen kann, doch ein Vergleich der Datenblätter für Kunststoffe
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