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HomeLuft- und RaumfahrtLuft- und Raumfahrtanwendungen für Torlon

Die Anwendungen von Torlon PAI in der Luft- und Raumfahrt gehören zu den anspruchsvollsten des Materials und zeigen die außergewöhnliche Leistung des Polymers in allen Bereichen. Nur wenige andere Branchen testen die Grenzen der gesamten Eigenschaftskombination von Torlon polyamide-imide. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt müssen:

  • Zuverlässige Leistung in extremer Hitze und kryogenen Umgebungen
  • Beibehaltung der Festigkeit und Dimensionsstabilität bei hohem Druck und hoher Beanspruchung
  • Widersteht chemischen Umgebungen, die Metalle korrodieren
  • Widerstandsfähig gegen Reibungsverschleiß bei dynamischen Anwendungen
  • Widersteht den Auswirkungen von Strahlung
  • Ermöglichen Sie EMI/RFI-Transparenz
  • Bieten Sie missionskritische Zuverlässigkeit im tiefen Weltraum
  • Gewicht minimieren
  • Liefern Sie beim Spritzgegießen oder bei der maschinellen Bearbeitung konsistent reproduzierbare Qualität

Nur wenige Materialien erfüllen alle Kriterien. Torlon PAI hat über Jahrzehnte hinweg bewiesen, dass es dies zuverlässig für Luft- und Raumfahrtunternehmen tun kann.

Warum Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie Torlon PAI für zuverlässige Leistung nutzen

Torlon wird seit Jahrzehnten in der Hochtechnologie als Lösung für Leistungsanforderungen unter schwierigen Betriebsbedingungen eingesetzt. Zu den Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, die seine Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen beweisen, gehören:

  1. Thermische Isolatoren im tiefen Weltraum: Zu den missionskritischen Komponenten des James Webb Space Telescope gehören nicht-explosive Aktuatoren in den Auslösemechanismen, die verschiedene Systeme des Teleskops auslösen. Die Ingenieure, die die Materialien für die Auslöser evaluierten, durften angesichts der Unzugänglichkeit für Reparaturen oder Austausch keine Kompromisse bei der Zuverlässigkeit eingehen. Sie entschieden sich für 30 % glasverstärktes Torlon 5030, das im Vergleich zu anderen modernen Polymeren eine höhere Festigkeit und Steifigkeit aufweist. Der hochfeste Torlon Grades behält seine Festigkeit bei und ist bis über 200°C kriechfest. Außerdem bleibt er in Komponenten, die den großen Temperaturschwankungen vom Start bis zum Einsatz im Weltraum ausgesetzt sind, formstabil.
  2. Hydraulische Systemisolatoren: Die Gewichtsreduzierung von Flugzeugen ist ein ständiges Ziel, und Torlon PAI hat dazu beigetragen, dass dieses Ziel durch einen innovativen Ansatz zur Reduzierung von Masse und Kosten in einem Hydrauliksystem erreicht werden konnte. Die Ingenieure stellten fest, dass die Verlegung der Hydraulikleitungen durch die Brennstoffzellen statt um sie herum zu einer erheblichen Gewichtsreduzierung in ihrem Verbundwerkstoff-Flugzeug führen könnte. Um dies zu erreichen, mussten die Hydraulikleitungen gegen die Auswirkungen von Blitzeinschlägen isoliert werden. Torlon 4203 wurde aufgrund seiner thermischen und elektrischen Isolations- und Dämmeigenschaften sowie seiner Festigkeit und Zähigkeit über den Betriebsbereich von -40bis 177°C als Material ausgewählt.
  3. Blocker-Türbuchsen: Blocker-Türen erzeugen den Umkehrschub, der das Flugzeug bei der Landung abbremst. Diese Türen müssen äußerst präzise arbeiten und sind in hohem Maße von den Buchsen der Scharnierbaugruppe abhängig. Die Betriebsbedingungen für die Buchsen stellen extreme Anforderungen an das spezifizierte Material. Sie müssen ihre mechanische Festigkeit und Zähigkeit von -40 bis 260oC (-40obis 500oF ) beibehalten. Außerdem müssen sie dem Reibungsverschleiß unter hohen dynamischen Belastungen ohne Schmierung standhalten. Torlon 4301 erfüllte die Leistungskriterien und entsprach den Sicherheitsstandards der Industrie für Flammen- und Rauchentwicklung.
  4. Befestigungselemente: Auch wenn es wie eine einfache Anwendung aussieht, spielen Schrauben und andere Befestigungselemente, die Teile und Systeme an Flugzeugen und Raumfahrzeugen befestigen, eine entscheidende Rolle unter strengen Betriebsbedingungen. Die angegebenen Materialien müssen extremen Belastungen durch hohe Vibrationen standhalten, bei Betriebstemperaturen von kryogenen Werten bis zu über 250oC (482oF) funktionieren, die Masse minimieren und verschiedenen Treibstoffen sowie Strahlung standhalten. Torlon 4203 wurde für diese Schlüsselkomponenten spezifiziert, weil es diese Kriterien erfüllt und bei Bedarf EMI/RFI-Transparenz bietet.
  5. Treibstoffanschlüsse für Düsenjäger –Mit Zusatztanks, die ihre Reichweite um 50% erhöhen, kann die F-16 die Rolle eines strategischen Bombers übernehmen. Die Treibstofftankverbindungen für diese reichweitensteigernden Systeme wurden ursprünglich wegen ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Edelstahl geprüft. Die Gefahr von Blitzeinschlägen erforderte jedoch isolierende Eigenschaften, die Metall nicht bieten konnte. Die Suche nach Alternativen aus isolierenden Hochleistungskunststoffen erwies sich als Herausforderung, da sie dem Kerosin standhalten, bei Temperaturen von bis zu 200oC (400oF) fest und stabil bleiben und den Belastungen durch starke Vibrationen und G-Kräfte standhalten mussten. Torlon 4203 hat sich bei allen Anforderungen bewährt und ist als Drake Seamless Tube® erhältlich, das im Vergleich zu Rohren aus Stangenmaterial eine gleichmäßige Belastbarkeit bei geringeren Herstellungskosten bietet.

Diese Beispiele gehören zu den zahlreichen Anwendungen, bei denen sich Torlon als der höchstfeste schmelzverarbeitbare Thermoplast bewährt hat.