Solvay hat sein AvaSpire PAEK (Polyaryletherketon) als fortschrittlichen Thermoplast auf den Markt gebracht, der zwischen PEEK und leistungsfähigeren Polymeren wie Torlon und Ultem PEI angesiedelt ist. Für das spritzgiessen stehen mehrere Formulierungen zur Verfügung, darunter auch leistungsgesteigerte Typen.

Spritzgießtypen von AvaSpire PAEK

AvaSpire Kunststoffe der Serien 700 und 800 können im spritzgiessen und in der Extrusion verarbeitet werden. Beide kunststoffumfassen ungefüllte Typen und mit Glas- oder Kohlefasern verstärkte Formulierungen für zusätzliche strukturelle Stärke. Erhöhte Verschleißfestigkeit ist ebenfalls erhältlich.

AvaSpire PAEK Eigenschaften

AvaSpire PAEK wird von Solvay als PEEK-Hybrid bezeichnet und zeichnet sich im Vergleich zu herkömmlichem PEEK durch seine Glasübergangstemperatur aus. Mit 158°C (316°F) ist seine Tg etwas höher als die von PEEK, liegt aber deutlich unter der Tg von Torlon mit 280°C (537°F). Auch Festigkeit, Steifigkeit und Duktilität übertreffen die von PEEK im Temperaturbereich von 150-200°C. Seine Eigenschaften können AvaSpire PAEK zu einer brauchbaren Alternative zu PEEK für Anwendungen in diesem Temperaturbereich machen, abhängig von der Beanspruchung und der chemischen Umgebung, in der PEEK weiterhin im Vorteil ist.

AvaSpire PAEK ist auch in kundenspezifischen Farben erhältlich. Dies bietet einen Vorteil gegenüber einigen anderen Hochleistungsthermoplasten, bei denen die Farbe für die Ästhetik oder die Produktidentifikation wichtig ist. Zu den Anwendungen, die von diesem Vorteil profitieren, gehören sterilisierbare chirurgische Instrumente und Trays für Chirurgie-Kits.

AvaSpire PAEK serves a variety of high temperature applications in electrical, food processing and medical equipment.

Einhaltung von Behörden und Vorschriften

AvaSpire PAEK erfüllt die Anforderungen einer Reihe von Normen, die seine Verwendung in bestimmten Anwendungen regeln. Solvay empfiehlt den Anwendern, sich bei diesen und anderen Behörden über die Konformität von Anwendungen und Qualitäten zu informieren:

FDA – Lebensmittelkontakt:

AvaSpire PAEK wurde für den Kontakt mit Lebensmitteln gemäß 21 CFR und/oder in einer gültigen Lebensmittelkontaktmeldung zugelassen. Mehrere Sorten entsprechen der Richtlinie Nr. 10/2011 der Europäischen Kommission.

ISO 10993 – Medizinische Geräte:

Bestimmte Qualitäten von AvaSpire PAEK erfüllen die Anforderungen und können in bestimmten medizinischen Anwendungen verwendet werden, mit Ausnahme von implantierbaren Geräten.

Underwriters Laboratories:

AvaSpire PAEK-Typen sind im Verzeichnis der anerkannten Komponenten von UL aufgeführt.

ASTM International:

Nach Angaben von Solvay können AvaSpire Kunststoffe nach ASTM D4000 spezifiziert werden.

Möglichkeiten für das Spritzgießen von AvaSpire PAEK-Komponenten

Die spritzgiessen von Drake Plasticshaben eine Kapazität von 35 bis 300 Tonnen. Dadurch können wir AvaSpire PAEK-Komponenten von 0,85 Gramm bis 567 Gramm herstellen.

Wie bei anderen modernen Kunststoffen gibt es auch bei AvaSpire PAEK nur ein enges Fenster für ideale Prozessbedingungen. Unsere Verfahren, Anlagen und Systeme sind darauf ausgelegt, Temperaturen und Drücke zu erreichen und aufrechtzuerhalten, die eine optimale Qualität und Leistung dieser Polymere gewährleisten.

Analyse des Schmelzflusses:

Mit dieser Technologie können wir für jedes Polymer und jede Teilekonfiguration, die wir werkzeug, die besten Verarbeitungsbedingungen, Anlagenkonfigurationen und Werkzeuge festlegen.

Maschinen und Systeme, die für Hochleistungspolymere entwickelt wurden:

Die vollelektrischen spritzgiessen von Drake Plasticsarbeiten sauber und effizient und ohne das Risiko einer Verunreinigung durch Hydraulikflüssigkeiten. Die Maschinenzylinder sind auf jedes Polymer abgestimmt. Dies trägt dazu bei, das Zeitfenster, in dem das Polymer hohen Schmelztemperaturen ausgesetzt ist, zu verkleinern und einen Materialabbau zu vermeiden, der sich auf die Leistung und Qualität der Formteile auswirkt.

Unsere Kontrollsysteme sind für die Verarbeitung von Hochleistungspolymeren ausgelegt und tragen zu einer gleichbleibend hohen Qualität der von uns produzierten Bauteile bei. Sonden in jeder werkzeug überwachen und halten die für jedes Material und jede Konfiguration spezifischen Drücke und Temperaturen aufrecht, um eine optimale Qualität und Leistung der Teile zu gewährleisten.

Die spritzgiessen von Drake Plastics verfügen auch über eine Kompressionsfunktion, die Teile während der Abkühlphase in der werkzeug komprimiert oder prägt. Die Technologie ist eine weitere Investition in die Qualitätssicherung und eliminiert Porosität und Hohlräume, die insbesondere bei Teilen mit dicken Wandstärken auftreten.

AvaSpire halbzeuge für bearbeitete Prototypen und Teile

Viele unserer Kunden benötigen Prototypenteile zu Testzwecken oder größere Stückzahlen, um ihre Produkte auf den Markt zu bringen, bevor die spritzgiessen fertiggestellt sind. Drake Plastics bietet mehrere AvaSpire PAEK-Typen in einer Reihe von bearbeitbaren Stangen- und Abmessungen an, um diese Anforderungen zu erfüllen. Kundenspezifische Abmessungen sind auch auf Bestellung mit angemessenen Mindestbeträgen erhältlich. Unser CNC-Bearbeitungsteam ist in der Lage, Präzisionskomponenten zu liefern oder technische Unterstützung für andere Werkstätten zu leisten, um die höchste Qualität der aus den Drake Plastics hergestellten Teile zu gewährleisten.

Drake Plastics offers prototype machining of our extruded AvaSpire PAEK rod and plate to pre-test components prior to full production.