Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung: Materialoptionen, Prototyping und Tests

Viele Kunden kommen zu uns mit einer allgemeinen Beschreibung dessen, was sie brauchen. Unser Support-Team kann die besten Materialoptionen ermitteln und die Werkzeuge zur Validierung der Teileleistung bereitstellen:

• Materialauswahl: Die Ingenieure von Drake verfügen über weitreichende Kenntnisse über Anwendungen in Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI, Vespel PI und anderen Ultra-Hochleistungsthermoplasten, die in unterschiedlichen und anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Ihre Erfahrung mit bearbeiteten Komponenten umfasst die Öl- und Gasindustrie, die chemische Industrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Verteidigungsindustrie, die Elektro- und Elektronikindustrie, die Halbleiterindustrie, die Medizintechnik und andere Hightech- und anspruchsvolle Dienstleistungsbranchen.
• Umfassende Prüfung der Anwendung: Vor der Produktion verlassen sich Kunden routinemäßig auf die umfassende Erfahrung von Drake, nicht nur bei der Auswahl von Materialien und Typen, sondern auch bei der Festlegung anderer wichtiger Faktoren, die die Leistung beeinflussen. So kann beispielsweise die Festlegung der besten Faserausrichtung für Teile, die aus glas- oder kohlefaserverstärkten Halbzeugen hergestellt werden, einen großen Einfluss auf die Festigkeit und Haltbarkeit der Bauteile haben. Drake verfügt auch über Fachwissen im Bereich des Glühens und Nachhärtens sowie der Oberflächenveredelung, die alle die Leistung im Gebrauch verbessern können.
• Prototyping: Sobald das Design und das Material definiert sind, kann unser Bearbeitungsteam Präzisionsprototypen aus Torlon PAI, Vespel PI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI und anderen modernen Polymeren herstellen, um die Leistung der Komponenten in der tatsächlichen Betriebsumgebung für den Endverbraucher zu validieren.
• Prüfung und Validierung: Die Differential-Scanning-Kalorimetrie (DSC) von Drake kann bei Bedarf zur thermischen Charakterisierung von Materialien beitragen. Darüber hinaus stehen die Dienste unseres mechanischen Prüflabors zur Verfügung, um mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Dehnung, Zug- und Biegemodul, Druckfestigkeit und einige andere zu bewerten.

Präzisions-CNC-Bearbeitung: Die beste Technologie ihrer Klasse

Die Bearbeitung von Torlon PAI, Vespel PI, PEEK, Ryton PPS, Ultem PEI und anderen modernen Kunststoffen erfordert hochkarätige Werkzeuge und jahrelange Erfahrung, um die maximale Leistung der Materialien und die erforderlichen Toleranzen in den fertigen Teilen zu erreichen. Die umfangreichen Investitionen von Drake in Werkzeugmaschinen und unsere hochqualifizierten Programmierer sorgen dafür, dass wir über die modernste Ausrüstung und Technologie verfügen, die erforderlich ist, um die Qualität und Konsistenz zu liefern, die unsere Kunden von uns erwarten. Gleichzeitig stellt unser Investitionsplan sicher, dass wir unseren kundenorientierten hohen Anspruch an Service und Lieferung aufrechterhalten.

Investitionen, um in Sachen Technologie und Service auf dem neuesten Stand zu bleiben

Um unsere hohen Anforderungen an Qualität, Konsistenz und Produktivität zu erfüllen, setzen wir die modernsten Werkzeugmaschinen ein, darunter 5-Achsen-CNC-Fräsen und mit Live-Tool ausgestattete Drehmaschinen, und verwenden ausschließlich PDC-Werkzeuge, um die bestmögliche Oberflächengüte und engste Toleranzen zu erzielen.

Unsere Investitionsprioritäten sind auch stark auf zuverlässige Dienstleistungen und Lieferungen ausgerichtet. Die Kapazitätsplanung erfolgt größtenteils in enger Zusammenarbeit mit den Kunden hinsichtlich ihrer Produktionspläne für die Erstausrüstung sowie ihrer Wartungs- und Austauschzyklen. Sie basiert auch auf der Verpflichtung, die von den Kunden geforderte Durchlaufzeit für ungeplante, aber typische Notfälle zu gewährleisten.

Drakes Qualitätsdenken in der Werkstatt

Kunden, die den Bearbeitungsbetrieb von Drake besuchen, sagen oft, dass unsere Anlage die sauberste ist, die sie je gesehen haben. Das ist ein direktes Ergebnis der routinemäßigen Konzentration auf Qualität, die sich in unserem gesamten Betrieb widerspiegelt, und des Stolzes unserer qualifizierten Maschinenbauer auf ihre Arbeit und ihren Arbeitsplatz.

Prototyping und Tests

Die Kunden benötigen häufig Prototypenteile für Passform und Ausführung oder für Tests und Bewertungen. Drake ist gut gerüstet, um schnell und kostengünstig bearbeitete Prototypen anzubieten, bevor die Serienproduktion beginnt. Darüber hinaus können die Kunden die Möglichkeiten von Drake zur Prüfung der physikalischen Eigenschaften an bearbeiteten Materialproben oder an Proben, die dem eigentlichen Teil entnommen wurden, nutzen, wenn die Konstruktion dies zulässt.

Nachbearbeitungsdienste und -fähigkeiten

Drake bietet eine Reihe von Dienstleistungen und Fähigkeiten, um verschiedene Industriestandards und spezifische Kundenanforderungen für bearbeitete Komponenten zu erfüllen:

• Lasergravur
• Spezialisierte Beschichtungen
• Präzisionsgefertigte kundenspezifische Oberflächen
• ASTM-Proben, die aus dem angegebenen Material hergestellt werden
• Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach ASTM
• CT-Scannen zur Überprüfung der Integrität von Teilen
• CMM: Koordinatenmessmaschine, Teileprüfung
• Tempern und Aushärten zur Optimierung der Teileleistung
• Ultraschallreinigung, Spezialverpackungen
  • Kontrolle von Fremdkörperrückständen (FOD) gemäß AS9146
  • Spezialverpackungen für bestimmte ASTM- oder Industrienormen
• Rückverfolgbarkeit von Los und Charge auf jedem Teil
• Material- und Prozesszertifizierungen

Kosteneffizienter Übergang von der Zerspanung zum Spritzguss

Wenn die Produktionsmengen von bearbeiteten Teilen erheblich steigen, aber immer noch unter dem Niveau liegen, das den Bau von Spritzgießwerkzeugen mit Präzisionstoleranzen rechtfertigt, können gespritzte Rohlinge oder endkonturnahe Halbzeuge, die dann nachbearbeitet werden, als effizienter, kostensparender nächster Schritt dienen. Da sie die tatsächlichen Abmessungen eines Teils nur annähernd wiedergeben, können sie in kostengünstigen Spritzgusswerkzeugen hergestellt und anschließend auf die angegebenen Abmessungen des Teils nachbearbeitet werden. Der geringere Materialverlust in Verbindung mit kostengünstigen Werkzeugen kann im Vergleich zur Bearbeitung von Stäben oder Platten eine weitaus kostengünstigere Option darstellen.

Für weitere Informationen: Wenden Sie sich an Drake und teilen Sie uns Ihren Bedarf an Teilen und Mengen mit.

Präzisionsbearbeitung von medizinischen und biokompatiblen Materialien

Drake Plastics wird häufig von Kunden aus der Life-Science-Branche mit der Bearbeitung ihrer speziellen medizinischen Materialien für Komponenten beauftragt, die den Anforderungen an die Biokompatibilität entsprechen müssen. Unser strenges Qualitätsmanagementprotokoll umfasst die Herstellungsverfahren, die Rückverfolgbarkeit und die Konformitätsdokumentation, die sie für diese kritischen Anwendungen benötigen. In solchen Fällen stellen die Kunden Halbzeugen zur Verfügung, die von einem speziellen Hersteller biokompatibler Materialien für sie gefertigt werden. Ein Beispiel dafür ist ein Kunde, der Drake Plastics mit Halbzeuge aus biokompatiblem Invibio® PEEK von Victrex LLC beliefert, um daraus präzise CNC-gefräste implantierbare Nahtanker herzustellen.

Die Qualitätsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie gelten für die gesamte Produktion

Das Qualitätsmanagementsystem von Drake Plastics ist nach dem weltweiten Luft- und Raumfahrtstandard AS9100D(2016) sowie nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir wenden diese strengen Anforderungen auf bearbeitete Teile und alle anderen von uns hergestellten Produkte an, unabhängig von der Branche. Der Schlüsselfaktor dafür, dass wir diese Standards erfüllen können, ist die Erfahrung unseres Bearbeitungsteams und sein Streben nach höchstmöglicher Qualität in allen Produktions-, Endbearbeitungs- und Serviceprozessen. Wir unterstützen ihr Engagement durch Investitionen in die beste Inspektionstechnologie:

• CT-Scannen
• Optische Komparatoren
• Ausrüstung für die Oberflächenkontrolle
• CMMs (Koordinatenmessmaschinen)
• DSC thermische Charakterisierung
• Instron 3369 Universalprüfmaschine
  • Zug-, Dehnungs-, Biege- und Druckprüfung

Zertifizierungen: Ein Konformitätszertifikat liegt allen Produkten unabhängig von der Polymerzusammensetzung kostenlos bei. Auch spezielle Tests sind gegen eine angemessene Laborgebühr möglich.