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CYPRESS, TX, Februar 2016 – Drake Plastics gibt die Gründung von Drake Plastics Medical bekannt, um die speziellen Anforderungen der Medizintechnik- und Biowissenschaftsbranche besser erfüllen zu können. Drake Plastics Medical wird die innovative Verarbeitungsexpertise, für die Drake Plastics bekannt ist, mit einem Qualitätsmanagementsystem verbinden, das die Anforderungen

Das Drake Plastics-eigene Schmelzverfahren ergibt Seal Segments™ mit überlegenen physikalischen Eigenschaften gegenüber formgepressten Materialien. Die zweiteilige, geteilte Segmentkonstruktion verbessert die Leistung und senkt die Kosten. Seal Segments™ von Drake Plastics sind in allen Torlon- und PEEK-Qualitäten erhältlich.   Cypress, Texas, Februar 2016 – Das Produkt- und Prozessentwicklungsteam

Drake Plastics freut sich, AvaSpire® PAEK maschinell bearbeitbare Formen und Spritzgussteile anbieten zu können. AvaSpire ergänzt die Torlon- und PEEK-Materialien von Drake, indem es nicht nur Leistungslücken schließt, sondern auch eine verbesserte Ästhetik und Wirtschaftlichkeit bietet.   CYPRESS,TX Januar 2016 – Drake Plastics freut sich, die Aufnahme

Ein elektrisches Bauteil für das Kampfflugzeug F-22 erforderte einen schwereren Querschnitt, als er bisher in Torlon 5030 hergestellt wurde. Drake entwarf und baute die Werkzeuge, entwickelte das Verfahren und lieferte diese neue Größe innerhalb von sechs Wochen.

Präzisionsgefertigte Torlon-Kegel, -Sitze und -Spulen arbeiten bei 34 Mpa (5000 psi) und verlängern die Lebensdauer. Erhöhte Betriebsdrücke ermöglichen erhebliche Systemkosteneinsparungen und Gewichtsreduzierung.

Drakes Seamless Tube®-Fähigkeit wurde eingesetzt, um Probleme mit der Dimensionsstabilität und der Lebensdauer beim Druck von zweiteiligen Aluminiumdosen zu lösen. Drake arbeitet eng mit dem führenden nordamerikanischen Hersteller von Dosendornen, Blair Machine and Tool Co.

Die einzigartige Fähigkeit von Drake, nahtlose Torlon-Rohre® herzustellen, hat es ermöglicht, viele neue Anwendungen mit Torlon zu bedienen. Wir sind dabei, unser Verfahren weiter zu verfeinern, um sowohl die Endgröße als auch dünnwandige Abschnitte herzustellen.

Drake Plastics hat kürzlich ein Verfahren entwickelt, mit dem Torlon bis zu einer Größe von 1,27 mm (0,50″) extrudiert werden kann. Zu den ersten Anwendungen gehören Präzisionsgleit- und Gleitlager.

Torlon 4435 bietet eine unübertroffene Verschleißleistung bei hohen PVs ohne externe Schmierung (siehe Abbildung). Zusätzlich zu seiner bahnbrechenden Verschleißleistung bietet Torlon 4435 hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Wärmebeständigkeit.