Als unverstärktes oder reines“ Polymer verbindet PPS (Polyphenylensulfid) außergewöhnliche chemische Beständigkeit mit guter mechanischer Festigkeit, inhärenter Flammfestigkeit und ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften, aber es fehlt ihm an Zähigkeit und Schlagfestigkeit.
Die Zugabe von 40% Glasfaser zu Ryton R4 PPS erhöht die Zähigkeit, die strukturelle Festigkeit und die thermischen Eigenschaften des Polymers erheblich. Aufgrund seiner verbesserten Leistungsfähigkeit wird Ryton R4 PPS häufig für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung und für Komponenten in der Luftfahrt eingesetzt. Es wird auch häufig für elektrische und elektronische Präzisionsanwendungen verwendet.
Ryton PPS-Sorten sind weithin für thermische und elektrische Isolationsanwendungen in schwierigen chemischen Umgebungen spezifiziert.
Ryton R4-Spritzguss Herausforderungen und Lösungen
Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Verarbeitung von faserverstärkten Hochleistungspolymeren zu extrudierte Halbzeuge und spritzgegossen verfügt Drake Plastics über ein einzigartig solides Wissen über das Verhalten des Materials während der Schmelzverarbeitung. Wir setzen dieses Know-how bei der Konstruktion von Werkzeugen ein, um die bestmögliche Faserorientierung für maximale Leistung in spritzgegossen zu erreichen.
Unsere Erfahrung mit der Verarbeitung von Ryton R4 lässt sich gut auf das spritzgiessen aller anderen Ryton-Typen übertragen, einschließlich des Glasfaser und mineralgefüllten Ryton R7 und Ryton BR111.
Ausrüstung und Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität und Leistung
Der spritzgiessen von Drakeist außerdem so konzipiert und ausgestattet, dass er fertige Komponenten aus Ryton R4 und anderen Ryton-Sorten mit gleichbleibend hoher Leistung und Qualität liefern kann. Unsere vollelektrischen spritzgiessen arbeiten präzise und sauber, ohne das Risiko, dass Hydraulikflüssigkeit ausläuft oder Verunreinigungen entstehen. Die Zylinder jeder Maschine sind so dimensioniert, dass die Zeit, in der das Polymer seiner Schmelztemperatur ausgesetzt ist, möglichst kurz ist. Auf diese Weise wird eine Beeinträchtigung durch übermäßige Wärmeentwicklung vermieden, und es entstehen Bauteile mit gleichbleibend hoher Leistung und Qualität.
Maschinen mit einer Leistung von 35 bis 300 Tonnen bieten die nötige Vielseitigkeit spritzgiessen Teile von 0,85 Gramm bis 567 Gramm spritzgiessen. Dank dieser Bandbreite können wir Kunden bedienen, deren Anforderungen von kleinen elektrischen Präzisionsbauteilen für Flugzeuge bis hin zu großen Isolatoren für elektrische Anschlüsse im Bohrloch reichen.
Die Toyo-Spritzgießmaschinen von Drakebieten eine weitere Ebene der Qualitäts- und Leistungssicherung, die besonders wichtig ist, wenn große Teile spritzgiessen Ryton PPS spritzgiessen. Die Technologie ermöglicht es uns, die Teile während der Bearbeitung zu komprimieren oder zu prägen“ und sehr schwere Querschnitte herzustellen, die frei von Hohlräumen und Porosität sind.
Die Investition in RJG-Systeme auf allen unseren Maschinen stellt eine weitere Initiative zur Qualitätssicherung in unserem Ansatz zum spritzgiessen Ryton-Komponenten dar. Die Technologie ermöglicht es uns, das Geschehen im werkzeug zu überwachen und die günstigsten Verarbeitungsbedingungen für die Herstellung von Teilen mit gleichbleibend hoher Leistung aufrechtzuerhalten.
Strenge Qualitätsverfahren vor der Produktion
Im Rahmen unseres allgemeinen Qualitätsmanagements wird in unserem Betrieb erst dann produziert, wenn jede Maschine nach dem letzten Durchlauf vollständig zerlegt und gründlich gereinigt wurde. Unsere Standardverfahren gehen weit über das Spülen hinaus, bei dem nicht alle Materialrückstände entfernt werden können. Die Schnecke, der Zylinder und alle anderen Oberflächen, die mit dem geschmolzenen Polymer in Berührung kommen, werden gründlich gereinigt, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden, wenn der neue Ryton PPS-Lauf anläuft. Trockner, die für jeden kunststoffgeeignet sind, dienen auch dazu, die Vermischung unverträglicher Materialien zu vermeiden.
Kundenbetreuung
Weitere Möglichkeiten, die unsere Kunden für Formteile aus Ryton PPS nutzen, sind das spritzgiessen und die Lasermarkierung der fertigen Teile. Wenn es für bestimmte Anwendungen erforderlich ist, bietet Drake auch Ultraschallreinigung, CT-Scanning und Spezialverpackungen an.
Ryton R4 PPS halbzeuge für bearbeitete Prototypen und Produktionsteile
Drake Plastics bietet Ryton R4 PPS in einer Vielzahl von Stab- und Abmessungen für die Bearbeitung an. Diese Lagerformen in Verbindung mit unseren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen den Kunden einen einfachen Zugang zu bearbeiteten Prototypen, um die Leistung der Teile zu überprüfen, bevor sie in endgültige spritzgiessen investieren. Drake Plastics liefert bei Bedarf auch bearbeitete Komponenten in Produktionsmengen, bis die Spritzgusswerkzeuge fertiggestellt sind.
