Drake Plastics, as the industry leader for high performance polymers material selection experts, creates stock shapes, injection molded parts as well as custom prototypes.
Warum Torlon?
Torlon Polyamid-Imid gilt als der leistungsfähigste Thermoplast, der noch in der Schmelze verarbeitbar ist. Torlon kann in Halbzeuge extrudiert und in kundenspezifische Geometrien spritzgegossen werden.
Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 260°C (Erweichungstemperatur) und einer Dauergebrauchstemperatur von 260°C bietet Torlon eine unübertroffene Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es ist bei 205°C stärker als andere technische Kunststoffe bei Raumtemperatur.
Warum PEEK?
PEEK ist bekannt dafür, dass es unter allen Thermoplasten die beste Kombination aus chemischer Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit aufweist. Es lässt sich in der Schmelze verarbeiten, und kann zu Halbzeugen extrudiert oder zu Teilen gespritzt werden.
Technisch gesehen gehört PEEK zu einer Familie von Polyaryletherketonen (PAEK), aber das Akronym PEEK ist am besten bekannt. Verwandte Chemikalien auf der Basis von PEK und PEKK bieten spezielle thermische Vorteile gegenüber den herkömmlichen PAEKs.
Drake Plastics – Torlon und PEEK Verarbeitung
Was unsere Kunden sagen…
Vielen Dank für die superschnelle Lieferung der 7130-Buchsen.Alle Zeugnisse ansehen Meine Kollegen und ich waren wirklich beeindruckt, dass die Teile an einem Tag auftauchten! Die Teile passen perfekt und haben eine hervorragende Oberflächenqualität. Wir wissen Ihre Arbeit sehr zu schätzen.
Ich danke Ihnen allen, dass Sie dies so schnell und stressfrei möglich gemacht haben.
Wir danken Ihnen für Ihr Fachwissen im Bereich Hochleistungspolymere und für die Fähigkeit Ihres Unternehmens, eine Matrix von Materialien und Formgebungsverfahren zu bieten.
…unser zuverlässigster Liefer- und Technologiepartner – Drake Plastics.
